在工業(yè)中，我們經(jīng)常會(huì )用到輸送設備，常見(jiàn)的有氣力輸送、皮帶輸送等，在用氣力輸送設備輸送粉料或粒料的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到堵塞、粒子破碎等問(wèn)題，在輸送結束后管道內的殘余問(wèn)題也是很多用戶(hù)所關(guān)心的問(wèn)題。

而且很多廠(chǎng)家要輸送的物料不止一種，這樣管道內的殘余不僅會(huì )造成不同物料間的混摻，而且還會(huì )因為物料在管道中存留時(shí)間太長(cháng)，在外界溫度、濕度發(fā)生變化的情況下，也容易粘結在管壁上，長(cháng)時(shí)間會(huì )形成料餅，影響物料的性能，甚至變質(zhì)、堵塞管道或閥門(mén)。

剛開(kāi)始這些問(wèn)題可能還不太明顯，可是長(cháng)此以往，時(shí)間長(cháng)了問(wèn)題就會(huì )越發(fā)明顯，那么有什么好的辦法解決嗎？

建議使用管鏈式輸送機來(lái)輸送物料，它主要設計原理是依靠料條拉著(zhù)牒片帶動(dòng)物料前進(jìn)，當輸送粘性物料時(shí)鏈條上的牒片便推動(dòng)物料形成穩定的料流，保證設備的工作效率；而且管鏈輸送機搭配兩種清潔設備，能夠在物料輸送過(guò)程中進(jìn)行清潔工作，使物料基本不會(huì )粘附于輸送設備上，降低了設備清潔的難度，就算輸送多種不同形態(tài)的物料也沒(méi)問(wèn)題。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

1、膠帶輸送機的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

2、膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對運動(dòng)，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據不同情況采取相應的措施。

大傾角輸送機在工作中會(huì )發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運輸，造成一定的經(jīng)濟損失，以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因：

1、輸送帶打滑

打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動(dòng)或膠帶磨損嚴重后帶松動(dòng)造成的；運輸能力不足，造成負荷過(guò)大，會(huì )造成帶打滑；機械傳動(dòng)故障、設備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會(huì )造成輸送帶打滑。

2、撒料

有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。

3、輸送帶跑偏及調整

進(jìn)料斗位置不對或者是落料點(diǎn)位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當一邊上托輥缺損較多的情況下，也會(huì )造成輸送帶向一邊跑偏，當下托輥的中心位置出現偏差或者不轉時(shí)也會(huì )造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會(huì )引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質(zhì)量不均也會(huì )造成跑偏。

4、異常噪聲

皮帶機運行時(shí)其驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時(shí)會(huì )發(fā)出異常的噪聲，可根據異常噪聲可判斷設備的故障。